Martes 12 enero 2010 2 12 /01 /2010 14:05


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MANUAL DE SELECCIÓN DE LUBRICANTES

 


Tabla No1
Grado ISO del aceite y NLGI de la grasa

para diferentes equipos rotativos

No

APLICACIÓN

TIPO DE LUBRICANTE

 

MINERAL

SINTETICO

ACEITE

GRASA

ACEITE

GRASA

01

    Turbinas de vapor

 

· Lubricación por anillo y temperatura de operación hasta 80°C.

ISO 68

 

ISO 46

 

 

· Lubricación por anillo y temperatura de operación mayor de 80°C y hasta 130°C.

ISO 220

 

ISO 46

 

 

· Lubricación por presión, con filtro y enfriador de aceite.

ISO 68

 

ISO 46

 

02

Turbinas de gas

 

· Lubricación por circulación.

 

 

ISO 22

 

03

Motores eléctricos

 

 

 

 

· Velocidad hasta 1.800 rpm

ISO 68

 

ISO 46

NLGI 2

 

· Velocidad entre 1.800 y 3.600 rpm.

ISO 32

 

ISO 46

NLGI 2

04

Bombas

 

· Centrífugas

ISO 68

 

ISO 46

NLGI 2

 

· Alternativas

ISO 150

 

ISO 100

NLGI 2

05

Compresores alternativos para aire y refrigeración

 

· Carter y cilindro, para presiones de descarga menores de 150 psig

ISO 68

 

ISO 46

 

 

· Carter, para presiones de descarga iguales ó mayores a 150 psig.

ISO 150

 

ISO 100

 

 

· Cilindro, para presiones de descarga iguales ó mayores a 150 psig.

ISO 200 o 320

 

ISO 150

 

06

Compresores alternativos para H2

 

· Carter

 

 

ISO 150

 

 

· Cilindro

 

 

ISO 100

 

07

Compresores centrífugo

 

· Cojinetes lisos

ISO 32 o 46

 

ISO 32

 

08

Compresores de tornillo de cámara de compresión seca

 

· Engranajes y rodamientos

ISO 220

 

ISO 150

 

09

Compresores de tornillo de cámara de compresión húmeda

 

· Rodamientos y tornillos, y velocidad de 1.800 rpm.

ISO 68

 

ISO 46

 

 

· Rodamientos y tornillos, y velocidad de 3.600 rpm.

ISO 32

 

ISO 32

 

10

Turbocompresores

 

· Cojinetes lisos y acoples.

ISO 32 o 46

 

ISO 32

 

 

· Sistema de aceite de sello.

ISO 32 o 46

 

ISO 32

 

11

Turbogeneradores

 

· Cojinetes lisos y acoples.

ISO 32 o 46

 

ISO 32

 

12

Ventiladores de calderas

 

· Lubricación por anillo.

ISO 68

 

ISO 46

 

13

 Bombas dosificadoras de químicos    

 

 · Reductor sinfín-corona.

 ISOEP320

 

ISOEP220 

 

 

 · Diafragma.

 ISO 68

 

ISO 46 

 

 14

   Reductor de velocidad accionado por turbina de vapor   

 

 · Engranajes y rodamientos.

 ISO 68

 

ISO 46 

 

15

     Incrementador de velocidad

 

 · Engranajes y rodamientos.

 ISO 46

 

ISO 32 

 

16

Sopladores de lóbulos      

 

 · Engranajes y rodamientos.

 ISO 220

 

ISO 150 

 

 17

Ventilador de Hornos     

 

 · Rodamientos.

 

 

 

NLGI 2 

 18

Motores eléctricos y bombas lubricados por niebla de aceite      

 

 · Rodamientos.

ISO 68 

 

ISO 46 

 

19

Gobernadores de velocidad     

 

 · Contrapesas y guías.

 ISO 68

 

ISO 46 

 

 20

Sistemas hidráulicos      

 

 · Servo-válvulas.

 ISO 68

 

ISO 46 

 

 21

   Lubricación de corrugadotes y molinos papeleros  

 

 · Cojinetes lisos.

 ISO 220

 

ISO 150 

 

 22

    Lubricación de molinos de bola 

 

 Cojinetes lisos

 ISO 460EP

 

ISO320EP

 

 23

     Reductor de sinfín-corona

 

· Engranajes y rodamientos.

ISO 320 a 680

 

ISO 320EP

 

 24

    Cadenas de transmisión  

 

 · Rodillos y eslabones.

 ISO 220 a 460

 

ISO 220

 

 25

     Acoples de piñones

 

 · Piñones y carreta.

 

NLGI 2 con MoS2 

 

NLGI con MoS2 

 

Feliper

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Lunes 4 enero 2010 1 04 /01 /2010 18:52


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DE DONDE PROVIENE LA FALLA? ORIGEN?


El desgaste puede provenir de varias partes del Motor. Esta tabla indica el origen mas probable del material que reporta análisis del aceite.

Motor

Hierro

Cobre

Plomo

Aluminio

Silicio

Cromo

Estaño

Sodio

Potasio

Cojinetes

 

X

X

X

 

 

X

 

 

Bujes

 

X

 

X

 

 

X

 

 

Árbol de levas

X

 

 

 

 

 

 

 

 

Refrigerante

 

 

 

 

X

X

 

X

X

Cigüeñal

X

 

 

 

 

 

 

 

 

Camisa

X

 

 

 

 

X

 

 

 

Válvula Escape

X

 

 

 

 

X

 

 

 

Cojinetes anti-fricción

X

 

 

 

 

X

 

 

 

Empaquetaduras

 

 

 

 

X

 

 

 

 

Gasolina

 

 

X

 

 

 

 

X

 

Carcasa

X

 

 

X

 

 

 

 

 

Tierra

 

 

 

 

X

 

 

 

 

Aditivo

 

 

 

 

X

 

 

 

 

Enfriador de Aceite

 

X

 

 

 

 

 

 

 

Bujes de bomba de aceite

 

 

 

X

 

 

 

 

 

Bomba de aceite

X

 

 

X

 

 

 

 

 

Pistones

X

 

 

X

 

 

 

 

 

Anillos

X

 

 

 

 

X

 

 

 

Volandas de empuje

 

X

X

X

 

 

X

 

 

Engranajes de cadenilla

X

 

 

 

 

 

 

 

 

Turbo

X

 

 

X

 

 

 

 

 

Guías de válvulas

X

X

 

 

 

 

 

 

 

Tren de válvulas

X

 

 

 

 

 

 

 

 

Bujes de bielas

 

X

X

X

 

 

X

 

 

Bielas

X

 

 

 

 

 

 

 

 




El desgaste puede provenir de varias partes de una Transmisión Automática. Esta tabla indica el origen mas probable del material que reporta el análisis del aceite.

Transmisiones Automáticas

Hierro

Cobre

Plomo

Aluminio

Silicio

Cromo

Estaño

Sodio

Cojinetes

X

X

X

 

 

 

X

 

Bujes

 

X

 

 

 

 

 

 

Aditivo de Refrigerante

 

 

 

 

X

X

 

X

Cojinetes anti-fricción

X

 

 

 

 

 

 

 

Empaquetaduras

 

 

 

 

X

 

 

 

Engranajes

X

 

 

 

 

 

 

 

Tierra

 

 

 

 

X

 

 

 

Ejes

 

 

 

 

X

 

 

 

Volandas de empuje

 

X

 

X

 

 

 

 

Válvulas

X

 

 

X

 

 

 

 


 

 

 


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Miércoles 11 noviembre 2009 3 11 /11 /2009 15:54

Imagen


TÉCNICA DEL CAMBIO EN AUDI
Audi ya tiene una larga tradición en el campo del desarrollo y el empleo de innovadoras tecnologías de la transmisión en sus modelos de serie. Como ejemplo, citar que en 1994 ya se utilizó el cambio tiptronic en el A8. Este sistema de cambio permite conducir de modo muy deportivo y permite una elección manual de las marchas.


Desde 1999, el sofisticado cambio de variador continuo multitronic marca la pauta en lo que se refiere a la confortable fluidez de los cambios de marcha y la economía de consumo. Gracias a la refinada implementación del software de control, el cambio multitronic es una interesante alternativa frente a las convencionales cajas de cambio automáticas. Después de introducir los sistemas tiptronic y multitronic en el sector de los cambios automáticos, Audi presenta ahora una caja de cambios automatizada, que puede considerarse un hito importante en

 

cuanto a la técnica de la transmisión.

De todas formas, este sistema de cambio no es ninguna novedad en Audi. La técnica de la caja de cambios con embrague doble ya se conocía en el deporte automovilístico. Audi ya la utilizó en 1985, en el legendario Audi Sport quattro, que tantas victorias obtuvo pilotado por el inolvidable campeón Walter Röhrl. La gran eficacia de este sistema se comprobó a fondo con el Audi Sport quattro S1, un vehículo de competición para rallyes, que -entre otras carreras- triunfó espectacularmente en la legendaria prueba de ascenso en la norteamericana cumbre Pikes Peak.

CAMBIO MANUAL AUTOMATIZADO DSG
El revolucionario cambio manual automatizado DSG reúne las ventajas de una caja manual convencional de seis marchas y las cualidades de una moderna transmisión automática. Por esta razón, el conductor se beneficia de una enorme agilidad y una emocionante sensación de dinamismo y, al mismo tiempo, muy armoniosas y fluidas aceleraciones sin interrupciones de tracción al cambiar. A estas ventajas tendrían que añadirse también las de economía de consumo y el uso muy confortable del cambio.

La base para este nuevo desarrollo es una caja de cambios manual de seis marchas, con tres árboles, que se caracteriza por una extremada variabilidad al definir las distintas relaciones. Gracias al empleo de un embrague doble multidiscos provisto de una sofisticada gestión electrohidráulica, pueden permanecer introducidas simultáneamente dos marchas distintas.

En condiciones dinámicas está conectada una velocidad. Al aproximarse al siguiente punto de cambio, la electrónica preselecciona la marcha siguiente adecuada y la mantiene embragada. Al conectar la marcha, el embrague de la marcha activada desaprisiona y, simultáneamente, cierra el segundo embrague, con un cierto cruce entre ambas acciones. El cambio de velocidades tiene lugar bajo carga, de manera que el conductor dispone permanentemente de transmisión de fuerza.

Mediante una unidad electrónica integrada en la carcasa del cambio, el software de control proporciona constantemente la estrategia óptima de cambio, lo que garantiza transiciones muy rápidas y confortables y sorprendentemente fluidas. Por otra parte, el conductor puede decidir siempre que lo desee en la selección de las marchas y los regímenes de cambio, bien mediante la palanca selectora situada en la colisa de cambio manual o bien - semejante a los pilotos profesionales - utilizando las levas que se encuentran en la parte posterior del volante.

Cuando está activada la modalidad de cambio automática, el conductor dispone también del programa de cambio deportivo "S", que apura más las marchas, reduce antes a relaciones más cortas y utiliza tiempos de cambio significativamente más breves. La posibilidad de cambiar manualmente de marcha mediante un solo toque con mandos secuenciales emplazados en el volante permite activar por tiempo definido la modalidad de cambio manual en directa.

El diseño de la consola del cambio decorada con un lujoso embellecedor de aluminio continúa el estilo estético observado en los cambios tiptronic y multitronic. El extraordinario concepto de la nueva transmisión de Audi combina de forma inédita la efectividad mecánica con unas muy buenas prestaciones y una sensacional facilidad de uso.

 
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Miércoles 21 octubre 2009 3 21 /10 /2009 16:05



















                      Cómo tomar una muestra

 

Las muestras de aceite deben ser representativas del sistema de donde fueron tomadas. Para su recolección, se deben seguir los pasos a continuación:

 

1.      El equipo en el que se hace el muestreo debe tener la temperatura de operación antes de recoger la muestra. Esto garantiza que no queden materiales insolubles y semi-solubles suspendidos dentro del sistema. Aquellas muestras provenientes de un equipo que ha estado inactivo por mucho tiempo no son representativas.

 

2.      Si es posible, se debe recoger la muestra mientras la máquina esté operativa. Se debe tomar antes de que el aceite pase por el filtro.

 

3.      No tome muestras de un reservorio o cárter al que se le acaba de hacer cambio de aceite o de añadir una cantidad grande de relleno.

 

4.      Las muestras para análisis se deben tomar siempre de la misma forma y del mismo lugar.

 

5.      No tome las muestras de la superficie del fluido o del fondo del recipiente, a menos que quiera obtener información específica de una capa de contaminante en ese sitio.

 

6.      Use siempre un recipiente limpio y seco de los que proporciona el laboratorio.

 

Contenedor de la muestra: Se recomienda utilizar recipientes apropiados como los que provee el Laboratorio certificados, a fin de evitar contaminaciones. Almacénelos en lugar limpio y seco, listos para ser usados.  Los puede solicitar a su representante comercial, al representante técnico o al laboratorio analítico autorizado. 

Métodos de muestreo:

Método de pistola de vacío – Si se usa correctamente, con ella se pueden extraer muestras representativas de forma rápida y con poco esfuerzo. Para ello:

 

·        Se mide un segmento de tubo nuevo y limpio con una longitud suficiente para conectar la pistola al reservorio o cárter del equipo. Como el tubo viene enrollado, se debe estirar para poder colocarlo.  Si la unidad incluye una varilla, se puede usar para medir la longitud del trozo de tubo que se necesita.

 

Nota: Es recomendable colocar un tubo nuevo en cada muestreo para evitar contaminar la muestra.

 

Las buenas prácticas de laboratorio hablan sobre el uso del segmento de tubo nuevo por cada muestra; sin embargo, en la realidad, es posible que se tenga que emplear el mismo tubo varias veces. De ser así, en caso de que no tenga más tubos o de que, por alguna razón, tenga que usar el mismo nuevamente, enjuáguelo una o dos veces haciendo circular una botella completa de fluido por él. Este aceite usado se debe vaciar nuevamente en el reservorio de aceite. Identifique luego con una etiqueta esta botella y se envía al laboratorio.

 

·        Afloje la tuerca del cabezal de la pistola para la toma de muestra, inserte un extremo de la tubería una media pulgada en la parte roscada del cabezal de la tuerca y apriete.  Enrosque la botella limpia en el adaptador de la pistola.

 

·        Manteniendo derecha la bomba, llene la botella hasta una media pulgada del tope.  Rompa el vacío desenroscando parcialmente, o usando el botón de vacío.  Remueva la botella, tape bien y límpiela. Coloque la etiqueta con todos los datos pertinentes sobre la muestra.

 

Remítase a su representante comercial  si necesita pistolas toma muestra y tubos.

 

Válvula de la muestra/Método de la llave de purga – Se debe tener mucho cuidado para colocar la válvula en el lugar apropiado en el sistema de lubricante (consulte con el proveedor o fabricante del equipo). Si la válvula o la salida de la llave de purga está enroscada internamente, hay que colocar un tapón de tubo; si el enrosque es externo, se coloca una tapa o el asa de la válvula, asegurada para prevenir que se abra accidentalmente y se pierda fluido durante la operación. Esto también evita que entre polvo o desechos. Se limpia o cepilla el exterior de la válvula y el área circundante, antes de extraer la muestra. Se vierte un litro del fluido en un contenedor limpio.  Este fluido es vaciado de nuevo al reservorio de aceite, o a un tanque de aceite de desecho. Mediante este procedimiento, se limpia la válvula de sedimentos o fluidos estancados. A continuación, se extrae la muestra en una botella nueva, limpia y seca, llenándola hasta una media pulgada del tope. Tápela bien, límpiela y coloque su etiqueta.

 

Método del drenaje de aceite – Limpie bien el área alrededor del tapón de drenaje para evitar contaminación de la muestra. Tome un litro o más del aceite en un contenedor. Este aceite se devuelve al sistema o se vierte en un tanque de desechos de aceite.  Coloque una botella de muestra limpia y seca bajo la corriente y llénela hasta una media pulgada del tope. Ciérrela herméticamente, límpiela y colóquele una etiqueta.

 

Tamaño de la muestra: El análisis de servicio técnico o investigativo requiere más fluido que los programas de monitoreo rutinarios. Es por ello, que a menudo se necesitan muestras de un litro. Para la mayoría de estos programas de monitoreo, las botellas de muestra de 100 ml que se suministran son suficiente. Su representante  puede asesorarlo si se requiere una cantidad mayor de muestra.

 

Identificación de la muestra: Si es posible, se recomienda incluir con la muestra una copia de la Solicitud de Servicio Técnico que le entrega su representante . En la etiqueta de la muestra se debe registrar el número de esa solicitud, el nombre del distribuidor, dirección, teléfono, fax y nombre de la persona contacto.







Raúl Felipe

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Martes 22 septiembre 2009 2 22 /09 /2009 20:42

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Los aditivos

Los aditivos están presentes en un promedio del 15% al 25% en el aceite, su función es:

  • Reforzar algunas propiedades de

Aditivos que mejoran el índice de viscosidad

Función:

Permitir al aceite:

  • que se mantenga lo suficientemente fluido en frío (facilitar el arranque bajando el punto de congelacion entre 15 y -45º C (según los aceites)
  • que tenga viscosidad en caliente (evitar el contacto con las piezas en movimiento).

Composición:

Polímeros que permite mantener la viscosidad en caliente. Los componentes más utilizados provienen de las siguientes familias químicas:

  • Polimetacrilato (PMA)
  • Copolímeros de hidrocarburos etilénicos (OCP)
  • Copolímeros mixtos PMA- OCB
  • Derivados de isopreno, de isopreno - estireno hidrogenado
  • Derivados de estireno- butadieno hidrogenado.

Aditivos anti-desgaste

Función:

Reforzar la acción anti-desgaste que ejerce un lubricante con relación a los elementos que lubrifica.

Modo de acción:

estos aditivos actúan formando una capa protectora, actuando directamente o por medio de sus productos de reacción con las superficies metálicas.

Composición:

La gran familia de los aditivos antidesgaste está formada por los alquilo-ditiofosfatos de zinc y de numerosos derivados fosforados.

Aditivos antioxidantes

Función:

Suprimir o por lo menos disminuir los fenómenos de oxidación del lubricante. Contribuir al espaciamiento del cambio de aceite para un mejor desempeño a altas temperaturas.

Composición:

Los ditiofosfatos utilizados como substancias anti- desgaste son también excelentes antioxidantes. Otras familias químicas igualmente utilizadas como complemento son: fenoles remplazados por aminas aromáticas.

Aditivos detergentes

Función:

Evitar la formación de depósitos o barnices sobre las partes más calientes del moto, como las gargantas del pistón.

Modo de acción:

Ejercen la acción de detergente, principalmente en el interior de los motores donde impiden que los residuos carbonosos de la combustión, o componentes oxidados, formen depósitos o capas sobre las superficies metálicas.

Composición:

Sal "metálicos" de calcio o de magnesio pertenecientes a las siguientes familias principales: Alquilaril - sulfanato, alquilfenato, alquilosalicilato.

Aditivos de basicidad

Función:

Neutralizar los residuos ácidos de la combustión de los carburantes, principalmente en el motor diesel.

Modo de acción:

El aditivo presente en el lubricante neutraliza los residuos ácidos a medida que estos se van formando. El poder de estos aditivos generalmente es aportado por aditivos detergentes específicos.

Composición:

Los fenoles, los sulfanatos y los salicilatos son naturalmente básicos y neutralizantes. Sin embargo es posible reforzar su característica neutralizadora añadiéndoles sales básics (carbonatos o hidróxidos) en el momento de su fabricación.

Aditivos dispersantes

Función:

Mantener en suspensión todas las impurezas sólidas formadas durante el funcionamiento del motor: materiales que no han entrado en combustión, barnices, cenizos, hollín diesel, depósitos limpiados por detergentes.

Modo de acción:

Compuestos que impide que los residuos sólidos se aglomeren y limitan el riesgo de depósito depósitos en las partes frías del motor (cárter).

Composición:

Generalmente están formados por compuestos polares de la familia de los alquenilsuccínioamidas, de los ésteres succínicos o de sus derivados, de las bases Mannich.

Aditivos anticorrosivos

Función:

Impedir el ataque a los metales ferrosos, debido a la acción conjugada del agua, del oxigeno del aire y de ciertos óxidos formados durante la combustión.

Modo de acción:

Formación de una capa protectora o pasivación de la superficie de metal.

Composición:

Principalmente sulfonatos alcalinos o alcalino-terrosos, neutros o básicos (sales de Na, Mg, Ca), de ácidos o de aminas grasas, de ácidos alquenilsuccínicos y sus derivados.

Aditivos anticongelantes

Función:

Permitir al lubricante mantener una buena fluidez a baja temperatura (de - 15ºC a - 45ºC).

Modo de acción:

Actúan sobre las velocidades y los procesos de cristalización de las parafinas en los aceites minerales.

Composición:

Productos del tipo metacrilato, de los copolímeros maleatoestireno, de las parafinas naftalenas, de los poliésteres de tipo acetato de vinilo- fumarato.

Aditivos anti-espuma

Causa:

La aparición de espuma en el aceite puede deberse a: La presencia de otros aditivos. Los aditivos detergentes actúan en el aceite como el jabón en el agua, limpian el motor pero tienden a formar espuma. Al diseño del circuito de engrasado que provoca turbulencias en el momento de la salida del lubricante, facilitando, de esta manera, la mezcla de aire- aceite y la formación de burbujas.

Función:

Estos aditivos tienen por objetivo limitar la dispersión de un gran volumen de aire en el aceite.

Composición:

Pueden ser aceites de silicona, o acrilatos de alquilo presentes en los aceites en muy baja cantidad.

Aditivos de extrema presión

Objetivo:

Reducir el rozamiento y en consecuencia, economizar energía. Proteger las superficies de las fuertes cargas.

Modo de acción:

Aportan al lubricante propiedades de deslizamiento específicas, principalmente a los órganos dotados de engranajes o de forros de fricción que trabajan bañados en el aceite (puentes auto-blocantes, cajas de cambios, manuales o automáticas, frenos sumergidos, etc.)

Composición:

Diversas investigaciones están siendo realizadas en este campo. Las familias más comunes son los derivados organo-metálicos del molibdeno y ciertos componentes derivados de ácidos grasos, moléculas fosfo-azufradas, boratos, etc.)



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